近日，东江环保所属企业东莞恒建在生化池排泥处理领域取得关键性技术突破：通过创新药剂处理工艺，成功实现生化污泥高效压滤。经检测，处理后滤液水质达到生化进水标准，污泥含水率大幅降低并满足填埋要求，并同步实现污泥除杂后回流生化系统，显著缩短物化及蒸发处理流程。

图为东莞恒建厂区

　　作为环保企业长期面临的技术难点，生化池排泥处理受限于活性污泥自身特性——其粘性强、颗粒绵细的特质易导致滤布堵塞。在传统工艺中，只能通过物化废水稀释的方式进行处理，这种方式处理效率较低，且单吨处理成本居高不下，成为了环保处理过程中的“高耗难题”。　　 

　　此次东莞恒建实现技术突破的核心，在于通过具有针对性的药剂调配，实现污泥脱水与絮凝沉淀的协同作用，从而确保配套板框式压滤机运行时，出水速度提升3倍以上且水质澄清，以及压滤泥饼呈块状且含水率低于60%，彻底解决滤布堵塞问题。同时，该工艺可省去常规处理中的蒸发环节，滤液可循环回生化池再利用，形成处理闭环。　　 

　　据生产数据测算，新工艺单吨生化污泥处理成本大幅降低，较原工艺每吨节约165元。这一技术突破不仅为东江环保体系内的生化污泥处理提供了标准化解决方案，更通过“减流程、降能耗、提效率”的三重优化，为工业废水处理领域成本控制与技术革新树立了新标杆。