今年以来，宝安东江认真践行广晟控股集团FAITH经营理念，以突出快速(Fast)、聚焦(Focus),深入落实“三极四强”深化改革措施，抓住采购、物料、人工和管理四大降本关键点靶向施策，推动全员参与、全过程控制、全要素管理，推动降本增效工作走深走实。

　　降低采购成本　　 

　　——落实总部集采，开发替代物料　　 

　　一方面，认真落实卡板、用电、污泥封口吨袋等物料的总部年度集采，确保了大宗物料的稳定供应，并凭借集中采购的规模优势获得更优惠的价格。另一方面，积极开发新的替代物料，降低对高成本物料依赖，增强物料自主选择，进一步提高物料利用率，实现了资源更有效配置。第一季度，宝安东江实现降低采购成本56.3万元。

　　降低物料成本　　 

　　——以废治废促进废物资源化利用　　 

　　在确保设备有效运行和生产安全的同时，宝安东江积极开展以废治废和修旧利废的工作，通过优化工艺、母液外转等措施减少废物处理成本。按照“能修尽修”原则组织修缮部分储罐，拼装可用设备部件再利用，合理优化厂区压缩空气管路排布，鼓励机修人员学习提升钻铣技术，减少机配件委外加工频次，实现降本57.67万元。　　 

　　同时，大力推行废物资源化利用技术应用，变废为“利”。一是通过合理调配含铜污泥含量，满足市场计价要求，增加有价污泥销售收入。二是将市场收运的可再生粉末活性炭进行分拣，减少后端废物处置成本。三是将市场收运的绕线棉芯进行线芯分离，有价部分进行资源化，减少无害化处置成本，实现资源最大化利用。通过以上举措，宝安东江一季度实现降本14.68万元，还减少了原生资源需求，实现经济与环境双赢。

　　降低人工成本　　 

　　——深入落实“三项制度”改革优员增效

　　宝安东江坚持深入落实“三项制度”改革，通过岗位梳理、编制调整，全面评估和优化岗位人力配置，第一季度降低人力成本14.91万元。同时，进一步加强内部考核机制，包括不限于实施绩效工资与业绩挂钩，强化加班费、计件工资管控，不断激发干部职工内生动力和干事创业积极性。　　 

　　另外，公司还依托工匠工作室选拔、培养了一批有技能特长的员工，进一步加强作业过程和防腐用物料贮存的安全管控，调配组建防腐作业突击队，在保证安全生产的前提下，顺利承接了内部防腐工作，降低外包成本。

　　降低管理成本　　 

　　——多措并举常态化落实节能降耗　　 

　　一是节约用电，严格根据市场收运量及库存情况，实施错峰用电、集中生产，合理开启和使用生产设备设施，减少待机时间，通过变频等方式降低用电设备能耗减，优化调整办公和生活用电，严禁“长明灯、白昼灯”，科学组织生产管理。二是对车间自来水用量进行优化控制，提高回用水利用率，降低用水成本。三是加强包装物管理，持续跟踪包装物返厂率，减少损耗，回收利用旧吨袋，第一季度共返回吨袋3872个，返回率约84%，有效提高了内转吨袋使用率。

　　降本增效是企业管理的永恒主题。下一步，宝安东江将坚持以效益为中心，以严谨细致、精益求精的工作力度进一步落实三精管理，穿透落实东江环保“极限降本”七大措施，突出挖潜与增效协同，敢干敢拼敢创，不断为东江环保转型变革、开创高质量发展新局面激活力、添动力。